丝网印刷如何控制油墨颜色
经常会有这种情况发生，就是同一批次的印刷成品的颜色色差比较大，或是和之前样品

颜色不一样，如何解决这类事情；以下是大致的二点主要原因：

一、油墨调配不好

假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控

制良好的车间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机，也就是说，印刷工人不应该

去调配油墨。

在大多的丝印车间，油墨不是调好后供给印刷机使用，而是留给工人去调，他们便根据

自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。对于水基普通油

墨或UV油墨来说，油墨中的水以溶剂油墨中的溶剂相同的方式发生作用，加入水会使干

燥的油墨膜减薄，并影响到油墨的颜色，进而降低颜色的密度。

出现此类问题的原因还可以进一步追溯。在油墨仓库里，配墨工人不使用称量装置，只

依靠自己的判断去添加适量的溶剂，或一开始混合得不合适，或者在印刷时变化了的油

墨的混合量，这样混合的油墨将产生不同的颜色。当这一活件以后再次印刷时，这种情

况会变得更糟，除非有足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可能的。

二、丝网选择不合适
任何一个丝网印刷者，如果认为丝网目数仅仅是丝网结构的一个变量，只会影响到

印刷油墨的沉积，那么，他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式，即平纹还是

斜纹，对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料，

其中最重要的理论油墨容积，它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量，一

般用cm3/m2来表示。

金属丝网介绍
随着丝网印刷品种类的增多，丝网材料和丝网版的种类与日俱增。通常来说丝网材

料最初是从其他工业借用而来，后来随着丝网印刷需要又开发了一些其他类型的材料。

但是虽然已经有多种多样的非金属丝网材料用于丝网印刷工业，如丝绸、尼龙和聚酯等，

但是它们仍不能够满足所有的丝网印刷需要。比如，用于染料印刷或瓷墨印刷的丝网材

料必须经得起油墨和溶剂长期的浸蚀、丝网版需要回收再利用等。为了满足这些丝网印

刷的需要，人们急需有一种寿命长、稳定性好的丝网，于是工业上称作“金属丝网”的

丝网就诞生了。金属丝网由于其金属丝的直径非常一致，并且可以达到很细，因此，它

可以印刷出最精细的图案。
如何区别移印和丝印技术
印刷行业的应用包罗万象，大到大型产品的外包装，小到手机表面文字，从五金行业到电子工业无处没有它的印刷工艺的身影。同样，为了满足这些产品包装上的印刷，各种不同的印刷技术也被研发和应用起来，其中的移印和丝印就是最为常用，发展速度最为迅速的两种技术。行业内的人对这两种技术很熟悉，可是对于外行人来说，丝印和移印还是不很清楚的。上海明德商务发展有限公司作为当地一家著名的印刷企业，他们的工作人员认为为消费者普及一下移印和丝印印刷知识可以更好的为消费者提供印刷服务，更能满足不同消费者的印刷需求。首先，说明一点，丝印方式是孔板印刷的一种，是印刷行业中比较流行的，应用也比较广泛的一种，它是在承印物上附着网版（真丝，铜丝，不锈钢丝等均可作为制丝材料），然后通过刮板挤压将油墨通过网孔印刷在承印物上。而移印算的上是特种印刷方式，在不规则的形体上印刷文字，图案时最为常用，通过专业的移印机将文字，图案印刷到计算机键盘，手机，仪表等不规则的或表面凹凸的物品表面其次，两种印刷方式在应用中存在很多相似点，例如多种不同的承印物材质均可应用，印刷使用的油墨两者是通用的，在某些工艺当中，夹具和印版的更换都可以方便的完成对承印物上的印刷，正是这种相似之处，也让很多的印刷厂家在实际的印刷过程同时应用两种印刷方式以完成特殊印刷的需求。在两者的不同方面主要是两者的应用方面了，移印技术的技术不高，但依然不同于其他的印刷工艺所不具备的工艺，在我国局部地区的发展迅猛，而丝印技术则随着技术的发展在全国各地和领域应用起来。

丝印和移印的区别 印刷工艺移印工艺和网版印刷技术有着很多相似之处，比如，对承印物的适应性广泛;油墨种类多，移印油墨和网印油墨基本可以通用;通过更换夹具和印版可以非常方便地完成不同产品的印刷等。所以在很多场合，移印技术和网印技术密不可分，共同扮演着特种印刷的重要角色，正因为移印技术和网印技术如此切近，大多数印刷专家将它归为网版印刷领域去考察，至今还没有研究移印技术的专门机构，也缺少专门针对移印技术在市场上的分布情况进行细致调查的机构，很多涉及移印企业的数据并不能独立地反映移印技术的实际情况
丝网印刷出现的问题包括很多原因，包括网印印版、网印刮版、网印油墨、网印设备、网印材料，还有就是操作技术等许多元素。
一、糊版糊版亦称堵版，是指丝网印刷版图文通过孔部位在印刷中不会使油墨撒到承印物上的现象。这种现象会直接影响到印刷的品质，甚至严重的时候不能进行正常的印刷。出现糊版问题时，可根据版上油墨的性质，可使用适当溶剂来擦洗。
二、墨膜边缘不齐在丝网印刷商品过程中，经常出现的故障是印刷墨膜边缘会有锯齿状的毛刺。产生毛刺的原因很多有诸多因素，其实根本问题在于丝网印版本身质量因素。出现边缘不整齐时，就的重新制作网版，如果确认没有装机的时候，可以通灯光的光源进行检查。
三、印刷位置不准即便网版尺寸、印刷机等方面都没有什么故障，然而承印材料形状不一致，材料收缩过大并不一致等都会使印刷位置不准确的原因。塑料类或印后要用高温的材料，应当先用适合的温度烘烤，让材料首先通过收缩，然后再进行工作。四、印版渗漏油墨
假如承印物上以及油墨内掺杂灰尘后，不进行清理就开始印刷的情况，由于刮板压力作用导致版膜损坏，制版时曝光不充足导致出现针孔等，都是导致版膜出现渗漏油墨现象。此时，通过用胶带等从版背部贴上以便处理应急措施。这种操作若是不是很快，就会导致版面的油墨干燥，就必须的使用溶剂擦拭版的整体。擦拭版也是造成版膜剥离的因素，所以最好是可以避免。此外，版的油墨渗漏停留的部分是经常现象，所以在丝网印刷制版的过程中最好是提高这方面警惕。丝印问题的产生，有单独的使用因素，大多数都是错综复杂的许多问题都融合在一起导致的问题。这是操作者在判断过程中造成的问题，实施对应的策略时一定要谨慎的。

丝网印刷为什么离不开UV油墨UV油墨属于绿色，环保的产品，本身不会对操作员工造成伤害，而且其耐磨性，耐候性较好。在现在的丝网印刷行业使用的油墨当中，挥发性的油墨使用量是最多的，但是这种油墨在干燥过程容易发生挥发，造成对环境，人体的伤害，同时也造成了油墨的耗能过高。而UV油墨由于属于不挥发容易，它干燥过程不会产生挥发现象，油墨固化效果好，耐磨性极强，有效的降低了运输过程中对印刷品的摩擦损失。
丝印和移印的区别移印和丝网印刷有很多差别，如:油墨的转移过程有明显的差异;印刷机的结构不同;承印物的种类也大相径庭，实际上它们之间的差别要远远大于相似之处。我们之所以习惯上把它们捆绑在一起，是因为它们面对的是一个共同的市场。在这个共同市场上，移印离不开网印，网印也离不开移印。从网印行业中剥离移印是困难的，也是不必要的，但是要想深入了解移印工艺技术的现状就不能以网印行业的眼光来审视它。

移印钢板是怎么晒的？
简单的过程是：
1.出一张菲林（图案）
2.买回的钢板上感光浆（也有直接买回来就有的）
3.菲林与钢板位置放好，固定
4.曝光
5.腐蚀
6.清理
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