水转印工艺过程中对油墨及胶水的要求水转印标油墨一般都是水转印标专用的油墨，一批产品中最好使用同一品牌的油墨、助剂、稀释剂、胶水，以免起化学反应。水转印油墨，—般各地供应商处都能买到。 水转印常用耗材 点击此处查看全部新闻图片

薄钢片常用规格：
炭钢
钢片厚度：0.25mm 、0.3mm 、0.5mm
硬 度：52HRC
常规尺寸：
100x200、100x215mm、100mmx216mm、
100mmx250mm、100mmx260mm、100mmx300mm、
100mmx350mm、100mmx400mm 、120mmx250mm 、150mmx300mm

正确的晒版方法
1、印刷图案最大应是网版内径的70%，否则会出现套印困难以及四边图象变形。（在张力平衡的一般情况下如此，如物殊织物印刷除外。）
2、正确的上浆方法：
***上浆要尽量缓慢，上浆器的边尽量选钝边，钝边角度与网版为90°直角，这个角度出来的网版平整度最好，而且不会太薄。
***缓慢上浆的目的是为了让感光剂充分填满丝网的孔，太快上浆会将空气挤压到网孔里面造成沙眼的出现。
***对精密的网版在第一次上好浆干透后，必须在贴片面再以锐利的角度再刮一到三次感光浆，以保证网版的平整性。
***一般网版的印刷面的感光乳剂层都要比油墨层要厚，来作为油墨的介质层。
***清洗过的网版必须密封处理，以免再粘上灰尘。
***上好感光浆的网版必须尽快曝光，如暂不能用时须用黑色胶纸遮盖密封保管，防止受灰尘粘染及再次受潮或预先曝光等问题而影响晒版效果。
3、选择合适的曝光时间：
***曝光不足的网版始终不会硬化，在显影的过程中，刮墨面上的感光乳会被冲洗掉。
感光乳剂层粗糙、模糊不清是曝光不足的确切标志。冲洗不充分，一些溶解的感光乳剂粘在网版的通孔区域，在干燥之后，留下仅仅能看得见的碎渣，出现不平整现象妨碍油墨的流动性而出现锯齿。
***曝光不足的网版耐溶剂和耐印刷油墨以及抗磨损性能很差。而且感光浆没充分曝光的网版很难脱膜。
***如何计算正确晒版时间
取一个闲置的网版，上好感光浆后，分段作曝光测试，以得出最佳的晒版时间。
1、记录好光源的使用时间，以便按准确的时间来更换光源。
2、定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。
3、定期打扫网房、检修拉网机器、晒版机器等设备。

移印钢板的制作方法
1、钢板清洗（洗板），去除钢板上的油污和灰尘，要绝对的清洁，没有污痕，灰尘；
2、上感光胶，感光胶均匀覆盖在钢板表面，有甩浆机的进行甩浆，后反倾斜靠放在暗箱中（反倾斜：感光胶面朝下）。没有甩浆机的话，上浆后直接反倾斜靠放在暗箱中。暗箱要清洁，避免灰尘。感光胶干燥需要常温12个小时，用工业烤箱，150摄氏度烘烤15分钟，本人一般不建议烘烤，最好是常温；
3、把菲林片贴在钢板合适的位置上，用透明胶带固定；
4、晒版，晒版机玻璃清洁无灰尘，感光胶面紧贴晒版机玻璃，（晒版机操作略）曝光参数：一般情况曝光40S,网点曝光8—10S； 5、显影，可以用显影液冲洗20—40S，后用清水冲洗，如发现显影不足，可以重复显影液冲洗+水冲洗显影显影，直到图文完全呈现；然后用电吹风吹干。
6、吹干水分后，用胶纸粘在不用蚀刻的位置上然后补沙孔。（灰尘就是造成沙眼的主要原因，所以要尽量避免灰尘！）
7、腐蚀，倒入腐蚀液进行腐蚀。腐蚀时间一般情况1.8min，按照不同的气温，不同图文的线条粗细程度，腐蚀时间要做相应的调整；腐蚀时间到后，用清水冲洗去腐蚀液；若深度不够，可再腐蚀。（深度不超过0.5mm）
8、用洗版水清洗掉感光胶，制版完成。
1、根据客户提供CDR、AI、矢量图等文件直接制作菲林。
2、图稿软件类型：AI、PDF、CDR、PSD、TIF。
3、我司出菲林制版之前，会把设计稿发给客户核对，确认无误后我司方才晒钢板。所以客

谁能告诉我移印钢板的深度最好是多少？
一般油盆移印机使用的钢板深度可参考为：0.03-0.04mm，油盅移印机使用的钢板深度则为：0.015-0.02mm左右。依据实际产品印刷质量另做调整，这种情况在四色叠加移印时特别容易出现，可能几块钢板会深浅不一
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