宝安PET不干胶贴丝印来图加工
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- 发货地:广东省东莞市
关键词
宝安PET不干胶贴丝印来图加工
详细说明
丝网印刷种类繁多,选择油墨是关键
做过丝印的都知道,想要把丝印做好,工艺是一方面,还有一个很重要的部分就是材料啦,想想没材料怎么开工呢,巧妇难言无米之炊呢,所以丝印工作上面需要的材料就是油墨,但是油墨的种类又非常繁多,如果不是很有研究的,说不定干那么长时间都不一定能分得清楚呢,所以今天上海明德丝网印刷结合丝印产品谈谈油墨如何选择吧!
丝印产品分为跟多产品,不如硅胶产品和塑胶产品的油墨来做个选择就要注意硅胶产品是必须要针对硅胶油墨才可,要不然印上去也是会掉的、所以每个不同的产品要选择对应的油墨呢。
按干燥方式可分为:蒸干燥型——通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法。氧化聚合型——通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。二液反应型——通过双组分化学反应使油墨成膜粘着方法。紫外线固化型,通过紫外线照射而引起的化学反应使油墨成膜粘着方法。不同干燥方式油墨可带来印刷后墨膜不同光泽、不同耐性(耐机械性、耐化学性能、耐气候性能),使用不同干燥设备,产生不同成本,因而用户需慎重选择。
按油墨连结料类型亦可分为多种类型,但不同油墨生产厂家所选用树脂不同,大体可分为环氧树脂类、聚氨酯类、聚酯类、乙烯基类、丙烯酸类、橡胶类等等。只有明确承印物不同材质,才可选用不同树脂类型油墨,以避免油墨错误造成附着力不良后果。不明确材质的承印物,最好通过印刷试验后,才确定选用的油墨。
传统丝印“遭遇尴尬”
面对日新月异的印刷市场,各种印刷方式都极尽所长以稳固其自身的位置。与其他印刷工艺相比较,传统丝网印刷关于“粗”、“单”、
“慢”、“脏”的弊病加上行业入门的低门槛似乎令这些问题越发凸显。
“粗”。丝网印刷一般情况下,印刷精度只能达到80~100线,但目前胶印和柔印均已可达到250线以上。
“单”。丝网印刷由于专色多由人工配色完成,故基本无法解决批次之间的色差。此外,过渡色的问题亦是丝网印刷难以攻克的难题之一。
“慢”。丝网印刷一般使用半自动丝网印刷机实行单人单机操作,工作效率低,而且每一套色印完后要留一定的固化时间,印刷速度较慢。
“脏”。丝网印刷的固化过程中,会挥发大量的有机物,如苯及苯衍生物,存在严重的安全隐患,并会对周边环境及操作工人造成污染
丝网印刷PK数字印刷
两千年前中国人就开始使用马鬃和模板进行最初的丝网印刷,在一定程度上促进了世界人类物质文明的发展。如今,文明的繁衍与磨砺
让丝网印刷技术亦得到了不断的提升与完善,凭借着设备简单、操作方便、成本低廉及应用范围广等优势大放异彩。
然而,随着人们对印刷品要求提高,印刷中大量出现的专色、过渡色,以及客户对于印刷图案的高精度要求,令传统的丝网印刷工艺
已经无法满足市场的需求。同时,时间长、污染大的弊病,更是让其饱受非议。
当各类新兴媒体层出不穷,特别是丝印标牌以其广泛的适应性得到客户的认同,催生了全媒体融合的传播环境之时,越来越多的问题也摆在了广告主面前,传统媒体的广告是否还物有所值?是否精准营销会更需要分众化的媒体?是否只有新媒体才能够实现有效触达?传统媒体是否无法切实地拉动销售?……未来,广告投放又该如何何从?

影响丝印产品精度的原因
1、丝网设备及网版印料的不同
即便是同款的丝网印刷机在印刷过程中,其最终的丝印成品的精准度也略有不同,定位工装的变化与部署也会影响到印刷品精度,在网版和印料方面,不同的网框材质材料,以及网版的目数,颜色甚至包括印料本身的特性等方面都会造成丝印产品的精度
2、工作环境的变化引起的印刷成品精准度的不同
丝印过程中油墨的使用很是关键,而油墨中溶剂性能的发挥很容易受操作间内温度,湿度以及清洁度等细节的影响,尤其是环境的清洁度方面,干净干燥的常温操作环境下印刷品的精度要比温度过高或过低的清洁度不高的环境高出很多
3、丝印操作员的个人因
操作员对油墨使用的熟练程度,对工作的责任心以及工作态度的端正与否将直接影响到丝印质量,一位工作态度端正,熟练可以控制丝印每一个环节的操作工人比起刚刚从事丝印工作的工人在印刷品精度方面是要高出不少的。
提高丝印产品的精度是提高丝印企业经济效益和名誉的必经之路,对于现在印刷品精度较差的企业应该多多寻找到自身原因,及时进行工序,环境等因素的改进,确保丝印成品精度的全面提高。

丝网印刷在特种纸(艺术纸)的运用
特种纸也称为艺术纸,深受设计师和高端客户的青睐。广泛应用于各种印刷品设计中,特种纸具有非常适合表现特殊艺术效果和便于成型的优点,是其他纸张不可比拟的。但是艺术纸因为其表面纹理在普通胶印中的色彩还原比较困难,这也局限了艺术纸的广泛应用。
丝网印刷在这个方面有其独特的优势所在,丝印的墨层厚实,颜色亮丽能够很好的在艺术纸上面进行色彩还原,更好的表现设计师的意图,取得传统胶印所不能达到的艺术效果,完美诠释了手工与艺术的联系。
很多艺术纸是利用回收其他物质再生产的产品,属环保纸,类型繁多。多数的艺术纸表面粗糙,质地松软,吸墨性强。还有的是半透明的硫酸纸系列,也有像刚古纸的花纹纸系列等等。设计师依据不同的需要选择不同的艺术纸,以呈现完美的印刷产品。
在特种纸的丝网印刷操作过程中要注意以下几个方面:
一、不同类别的特种纸要区别对待,有些质地松软,吸墨大的纸张丝印时候要选择网目数低的网版(一般在180目左右),油墨可以开稀以保证纸张在丝印时能充分吸墨,遇到特殊情况可以刮墨二次以确保印刷效果。而有些特种纸质地坚硬,结构紧密,油墨不容易渗入,印刷品干燥时间较长,丝印时就需要采用较干的油墨印刷,保持车间的通风和干净,否则在较长的干燥过程中,空气中的灰尘会粘附在光滑的艺术纸表面,影响印刷品的效果。
二、丝网印刷并不适合表现很精细的四色印刷效果,在一些艺术纸印刷产品里面可以采用与胶印结合的办法,先印刷好四色照片部分,在需要展示特殊效果的专色和底色部分进行丝网印刷从而达到理想的最终效果。
三、因为艺术纸印刷不同与传统胶印的效果,重要的提醒:在采用艺术纸印刷前,一定要把印刷效果打样给客户确认。
由于造纸材料、工艺的不同,特种纸的厚薄、软硬、质地也不相同,因此需要设计师在印前设计的时候要在对特种纸的了解上面要多下功夫,当然我们明德丝印因为有着相对较多的实际经验也会与设计师一道,进行有效的色彩和工艺管理,比如,深色的特种纸表面尽量避免印刷四色图案,而浅色的表面应该适当减少淡色调印刷,因为这样会形成偏色。
最后,在采取印刷特种纸的时候,建议要规划好印刷工艺策略,做到纸张、色彩、工艺与设计画面的完美结合,让特种纸发挥最优秀的设计美感。只有这样,才能使得印刷品达到设计师所想呈现的视觉效果。
玻璃的丝网印刷工艺流程是怎样的?
根据丝网印刷原理,玻璃丝印技术实际上就是将油墨印刷到玻璃表面,然后固化油墨,印刷出来的图案即可印制在玻璃表面,经久耐用。其工艺流程大致如下:
绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥
↓
平板玻璃→切裁→磨边→清洗干燥→印刷
↓
烧结
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做过丝印的都知道,想要把丝印做好,工艺是一方面,还有一个很重要的部分就是材料啦,想想没材料怎么开工呢,巧妇难言无米之炊呢,所以丝印工作上面需要的材料就是油墨,但是油墨的种类又非常繁多,如果不是很有研究的,说不定干那么长时间都不一定能分得清楚呢,所以今天上海明德丝网印刷结合丝印产品谈谈油墨如何选择吧!
丝印产品分为跟多产品,不如硅胶产品和塑胶产品的油墨来做个选择就要注意硅胶产品是必须要针对硅胶油墨才可,要不然印上去也是会掉的、所以每个不同的产品要选择对应的油墨呢。
按干燥方式可分为:蒸干燥型——通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法。氧化聚合型——通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。二液反应型——通过双组分化学反应使油墨成膜粘着方法。紫外线固化型,通过紫外线照射而引起的化学反应使油墨成膜粘着方法。不同干燥方式油墨可带来印刷后墨膜不同光泽、不同耐性(耐机械性、耐化学性能、耐气候性能),使用不同干燥设备,产生不同成本,因而用户需慎重选择。
按油墨连结料类型亦可分为多种类型,但不同油墨生产厂家所选用树脂不同,大体可分为环氧树脂类、聚氨酯类、聚酯类、乙烯基类、丙烯酸类、橡胶类等等。只有明确承印物不同材质,才可选用不同树脂类型油墨,以避免油墨错误造成附着力不良后果。不明确材质的承印物,最好通过印刷试验后,才确定选用的油墨。
传统丝印“遭遇尴尬”
面对日新月异的印刷市场,各种印刷方式都极尽所长以稳固其自身的位置。与其他印刷工艺相比较,传统丝网印刷关于“粗”、“单”、
“慢”、“脏”的弊病加上行业入门的低门槛似乎令这些问题越发凸显。
“粗”。丝网印刷一般情况下,印刷精度只能达到80~100线,但目前胶印和柔印均已可达到250线以上。
“单”。丝网印刷由于专色多由人工配色完成,故基本无法解决批次之间的色差。此外,过渡色的问题亦是丝网印刷难以攻克的难题之一。
“慢”。丝网印刷一般使用半自动丝网印刷机实行单人单机操作,工作效率低,而且每一套色印完后要留一定的固化时间,印刷速度较慢。
“脏”。丝网印刷的固化过程中,会挥发大量的有机物,如苯及苯衍生物,存在严重的安全隐患,并会对周边环境及操作工人造成污染
丝网印刷PK数字印刷
两千年前中国人就开始使用马鬃和模板进行最初的丝网印刷,在一定程度上促进了世界人类物质文明的发展。如今,文明的繁衍与磨砺
让丝网印刷技术亦得到了不断的提升与完善,凭借着设备简单、操作方便、成本低廉及应用范围广等优势大放异彩。
然而,随着人们对印刷品要求提高,印刷中大量出现的专色、过渡色,以及客户对于印刷图案的高精度要求,令传统的丝网印刷工艺
已经无法满足市场的需求。同时,时间长、污染大的弊病,更是让其饱受非议。
当各类新兴媒体层出不穷,特别是丝印标牌以其广泛的适应性得到客户的认同,催生了全媒体融合的传播环境之时,越来越多的问题也摆在了广告主面前,传统媒体的广告是否还物有所值?是否精准营销会更需要分众化的媒体?是否只有新媒体才能够实现有效触达?传统媒体是否无法切实地拉动销售?……未来,广告投放又该如何何从?

影响丝印产品精度的原因
1、丝网设备及网版印料的不同
即便是同款的丝网印刷机在印刷过程中,其最终的丝印成品的精准度也略有不同,定位工装的变化与部署也会影响到印刷品精度,在网版和印料方面,不同的网框材质材料,以及网版的目数,颜色甚至包括印料本身的特性等方面都会造成丝印产品的精度
2、工作环境的变化引起的印刷成品精准度的不同
丝印过程中油墨的使用很是关键,而油墨中溶剂性能的发挥很容易受操作间内温度,湿度以及清洁度等细节的影响,尤其是环境的清洁度方面,干净干燥的常温操作环境下印刷品的精度要比温度过高或过低的清洁度不高的环境高出很多
3、丝印操作员的个人因
操作员对油墨使用的熟练程度,对工作的责任心以及工作态度的端正与否将直接影响到丝印质量,一位工作态度端正,熟练可以控制丝印每一个环节的操作工人比起刚刚从事丝印工作的工人在印刷品精度方面是要高出不少的。
提高丝印产品的精度是提高丝印企业经济效益和名誉的必经之路,对于现在印刷品精度较差的企业应该多多寻找到自身原因,及时进行工序,环境等因素的改进,确保丝印成品精度的全面提高。

丝网印刷在特种纸(艺术纸)的运用
特种纸也称为艺术纸,深受设计师和高端客户的青睐。广泛应用于各种印刷品设计中,特种纸具有非常适合表现特殊艺术效果和便于成型的优点,是其他纸张不可比拟的。但是艺术纸因为其表面纹理在普通胶印中的色彩还原比较困难,这也局限了艺术纸的广泛应用。
丝网印刷在这个方面有其独特的优势所在,丝印的墨层厚实,颜色亮丽能够很好的在艺术纸上面进行色彩还原,更好的表现设计师的意图,取得传统胶印所不能达到的艺术效果,完美诠释了手工与艺术的联系。
很多艺术纸是利用回收其他物质再生产的产品,属环保纸,类型繁多。多数的艺术纸表面粗糙,质地松软,吸墨性强。还有的是半透明的硫酸纸系列,也有像刚古纸的花纹纸系列等等。设计师依据不同的需要选择不同的艺术纸,以呈现完美的印刷产品。
在特种纸的丝网印刷操作过程中要注意以下几个方面:
一、不同类别的特种纸要区别对待,有些质地松软,吸墨大的纸张丝印时候要选择网目数低的网版(一般在180目左右),油墨可以开稀以保证纸张在丝印时能充分吸墨,遇到特殊情况可以刮墨二次以确保印刷效果。而有些特种纸质地坚硬,结构紧密,油墨不容易渗入,印刷品干燥时间较长,丝印时就需要采用较干的油墨印刷,保持车间的通风和干净,否则在较长的干燥过程中,空气中的灰尘会粘附在光滑的艺术纸表面,影响印刷品的效果。
二、丝网印刷并不适合表现很精细的四色印刷效果,在一些艺术纸印刷产品里面可以采用与胶印结合的办法,先印刷好四色照片部分,在需要展示特殊效果的专色和底色部分进行丝网印刷从而达到理想的最终效果。
三、因为艺术纸印刷不同与传统胶印的效果,重要的提醒:在采用艺术纸印刷前,一定要把印刷效果打样给客户确认。
由于造纸材料、工艺的不同,特种纸的厚薄、软硬、质地也不相同,因此需要设计师在印前设计的时候要在对特种纸的了解上面要多下功夫,当然我们明德丝印因为有着相对较多的实际经验也会与设计师一道,进行有效的色彩和工艺管理,比如,深色的特种纸表面尽量避免印刷四色图案,而浅色的表面应该适当减少淡色调印刷,因为这样会形成偏色。
最后,在采取印刷特种纸的时候,建议要规划好印刷工艺策略,做到纸张、色彩、工艺与设计画面的完美结合,让特种纸发挥最优秀的设计美感。只有这样,才能使得印刷品达到设计师所想呈现的视觉效果。
玻璃的丝网印刷工艺流程是怎样的?
根据丝网印刷原理,玻璃丝印技术实际上就是将油墨印刷到玻璃表面,然后固化油墨,印刷出来的图案即可印制在玻璃表面,经久耐用。其工艺流程大致如下:
绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥
↓
平板玻璃→切裁→磨边→清洗干燥→印刷
↓
烧结
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