丝网印刷出现的问题包括很多原因，包括网印印版、网印刮版、网印油墨、网印设备、网印材料，还有就是操作技术等许多元素。
一、糊版糊版亦称堵版，是指丝网印刷版图文通过孔部位在印刷中不会使油墨撒到承印物上的现象。这种现象会直接影响到印刷的品质，甚至严重的时候不能进行正常的印刷。出现糊版问题时，可根据版上油墨的性质，可使用适当溶剂来擦洗。
二、墨膜边缘不齐在丝网印刷商品过程中，经常出现的故障是印刷墨膜边缘会有锯齿状的毛刺。产生毛刺的原因很多有诸多因素，其实根本问题在于丝网印版本身质量因素。出现边缘不整齐时，就的重新制作网版，如果确认没有装机的时候，可以通灯光的光源进行检查。
三、印刷位置不准即便网版尺寸、印刷机等方面都没有什么故障，然而承印材料形状不一致，材料收缩过大并不一致等都会使印刷位置不准确的原因。塑料类或印后要用高温的材料，应当先用适合的温度烘烤，让材料首先通过收缩，然后再进行工作。四、印版渗漏油墨
假如承印物上以及油墨内掺杂灰尘后，不进行清理就开始印刷的情况，由于刮板压力作用导致版膜损坏，制版时曝光不充足导致出现针孔等，都是导致版膜出现渗漏油墨现象。此时，通过用胶带等从版背部贴上以便处理应急措施。这种操作若是不是很快，就会导致版面的油墨干燥，就必须的使用溶剂擦拭版的整体。擦拭版也是造成版膜剥离的因素，所以最好是可以避免。此外，版的油墨渗漏停留的部分是经常现象，所以在丝网印刷制版的过程中最好是提高这方面警惕。丝印问题的产生，有单独的使用因素，大多数都是错综复杂的许多问题都融合在一起导致的问题。这是操作者在判断过程中造成的问题，实施对应的策略时一定要谨慎的。

如何规避丝网印刷过程中的失误
随着丝网印刷行业的快速发展，越来越多的新型材料投入到丝网印刷中来，然而，日异

更新的印刷耗材及印刷底材却与渐渐陈旧的操作及加工工艺产生激烈的碰撞，于是，各

种各样的丝网印刷失误的问题也就日趋严重了， 轻者：影响交货期，提高加工成本。

重者：会造成印刷耗材及印刷底材的大量浪费，失去客户，给工厂带来巨大损失。如何

才能避免在印刷在可能出现的重大失误呢？我个人总结出明德丝印必需做到的以下几点，

和广大从事丝网印刷朋友分享，不足之处还请各位加以补充。

1）从事丝网印刷加工，首先必须了解客户订单的产品的需求，要对客户的要求做作

出详实的调查，并对可能产生的疑问进行了解，确保所生产的产品完全符合客人的要求。

2）对丝网印刷耗材的选择，必须要对所要印刷的材料进行分析，了解，属于什么材

质的，就要选择与材料相匹配的油墨，溶剂或其它耗材，如玻璃就要用玻璃系列的油墨

才能让附着力达到最好。

3）要保证良好的印刷环境，这一点在丝网印刷的过程中也是非常重要的，丝印印刷

的油墨，溶剂等都属于化工产品，极易受到环境因素的影响产生一系列微观的变化，从

而影响印刷质量或造成印刷的严重问题。

4）印刷生产前的测试，往往一些印刷加工厂家在面对一批新订单时，由于时间或其

它因素并未对产品出样或进行测试就开始生产，导致生产出的产品出现各种各样的问题，

让自已蒙受巨大的损失，要想保证在生产的过程中不至于大量报废，就必须要先对订单

进行出样分析。

5）印刷工艺的突破与更新，丝网印刷发展到今天，更多更新的高技术含量印刷材料

得以运用，大大提高了印刷品的美感与质量。我们不能总是固守着以前的印刷习惯，给

新型印刷材料的合现利用造成障碍，不能得以正确的使用，便产生了很多由于操作失误

而引起的质量问题，要求有突破则必须切实结合新型丝网印刷的特点，对丝网印刷工艺

进行更新。

金属丝网介绍
随着丝网印刷品种类的增多，丝网材料和丝网版的种类与日俱增。通常来说丝网材

料最初是从其他工业借用而来，后来随着丝网印刷需要又开发了一些其他类型的材料。

但是虽然已经有多种多样的非金属丝网材料用于丝网印刷工业，如丝绸、尼龙和聚酯等，

但是它们仍不能够满足所有的丝网印刷需要。比如，用于染料印刷或瓷墨印刷的丝网材

料必须经得起油墨和溶剂长期的浸蚀、丝网版需要回收再利用等。为了满足这些丝网印

刷的需要，人们急需有一种寿命长、稳定性好的丝网，于是工业上称作“金属丝网”的

丝网就诞生了。金属丝网由于其金属丝的直径非常一致，并且可以达到很细，因此，它

可以印刷出最精细的图案。


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